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      常州化学镀镍的工艺之典型的铝及铝合金

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      常州化学镀镍的工艺之典型的铝及铝合金

      发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

      今天化学镀镍厂家的小编简单的给大家普及一下化学镀镍的工艺和过程。由于篇幅有限,我就挑几个过程给大家讲解一下。

      去油:铝与酸碱都能激烈反响,是以去油溶液碱性不克不及太强,防止对铝基体产生适度的腐化。是以去油的配方中氢氧化钠的含量一样平常较低,以磷酸钠、硅酸钠和碳酸钠为主。

        烘烤:产业上化学镀镍后的铝整机需要停止烘烤处置,去除化学镀镍时吸附的氢气,并释放镀层中存在的应力,进步镀层和基体的结合力。

      铜件模具镀镍

      硝酸退除:产业上浸锌获得的锌层一样平常比拟粗拙,掩饰不完全,并且浸锌时对基体的腐化能够又使合金加杂物裸露进去。为了获得较平均的浸锌层,一样平常要用体积比为1:1的硝酸加入,停止第2次浸锌。

        碱性化学镀镍:产业上普及选用ph值为4.2-5.2的酸性化学镍溶液。当经浸锌处置的铝整机浸入这类溶液时候,锌层会敏锐消融,这一结果会带来两个不利的影响:

        1、锌层敏锐消融会使铝材获得掩护感化,仍会产生结合力不良的成绩;

        2、另一个不利的影响是:浸锌层消融进入溶液,会沾污镀液,使镀液的寿数延长。

        浸蚀:浸蚀能够用碱或酸。用酸浸蚀对铝的腐化小,不只能够包管表面的光亮度,并且因为合金元素去除较完全,所能到达的结合力较高。

      化学镀镍层的工艺特点

      钢带镀镍

        1. 厚度均匀性

        厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,任何部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

        2. 不存在氢脆的问题

        电镀是利用电源能将镍阳离子转换成金属镍沉积到阳极上,用化学还原的方法是使镍阳离子还原成金属镍并沉积在基体金属表面上,试验表明,镀层中氢的夹入与化学还原反应无关,而与电镀条件有很大关系,通常镀层中的含氢量随电流密度的增加而上升。

        在电镀镍液中,除了一小部分氢是由NiSO4和H2PO3反应产生以外,大部分氢是由于两极通电时发生电极反应引起的水解而产生,在阳极反应中,伴随着大量氢的产生,阴极上的氢与金属Ni—P合金同时析出,形成(Ni—P)H,附着在沉积层中,由于阴极表面形成超数量的原子氢,一部分脱附生成H2,而来不及脱附的就留在镀层内,留在镀层内的一部分氢扩散到基体金属中,而另一部分氢在基体金属和镀层的缺陷处聚集形成氢气团,该气团有很高的压力,在压力作用下,缺陷处导致了裂纹,在应力作用下,形成断裂源,从而导致氢脆断裂。氢不仅渗透到基体金属中,而且也渗透到镀层中,据报道,电镀镍要在400℃×18h或230℃×48h的热处理之后才能基本上除去镀层中的氢,所以电镀镍除氢是很困难的,而化学镀镍不需要除氢。

        3. 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等均是由材料和零部件的表面层体现出来,在一般情况下可以采用某些具有特殊功能的化学镀镍层取代用其他方法制备的整体实心材料,也可以用廉价的基体材料化学镀镍代替有贵重原材料制造的零部件,因此,化学镀镍的经济效益是非常大的。

        4. 可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。

        5. 不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备,热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,它不存在热处理变形的问题,特别适用于加工一些形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件等。

        6. 化学沉积层的厚度可控,其工艺简单,操作方便,温度低,成本比其它表面处理防护低,适用于在中、小型工厂或小批量生产。


      本文网址:http://www.taogn.com/news/367.html

      关键词:化学镀镍厂家,铝合金镀镍加工,铝合金镀镍

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